Hablamos de Industrialización – Plaza Radio – La Tarde con Marina

Escucha aquí la entrevista completa

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El jueves 29 de abril nuestro CEO en Stalart, Manuel Marrama Esteve, acompañó a Santiago de Taranco y Felipe Pérez de Madrid, CEO y responsable de estrategia en Alberta Norweg.

La entrevista consistió en la presentación de Stalart dentro de la colaboración con Alberta Norweg en la fabricación y montaje de viviendas unifamiliares.

La conversación giró entorno a la industrialización del sector de la construcción donde Stalart destaca ofreciendo:

 – Libertad de diseño y de ejecución 

– Exactitud

– Certidumbre

– Eficiencia energética

– Sostenibilidad

– Planificación


Vivienda en Covid19

Ejemplo de ejecución de montaje de nuestra estructura ligera de acero conformado en frío, steelframing

Hay cuestiones en la vida que no se olvidan. Cuando los inconvenientes son de la magnitud de una pandemia como la Covid19, la voluntad por seguir empujando y las ganas de hacer las cosas cada vez mejor, son determinantes para el éxito.

Gracias a contar con un sistema industrializado, ágil, rápido y seguro, pudimos cumplir, pese a las restricciones necesarias por la situación de la Covid19, con los ritmos de montaje de la estructura de esta vivienda.

El día 13 iniciamos el montaje de la vivienda y tal como se aprecia en el video, tardamos 8 jornadas de trabajo en terminar completamente la estructura.

«Building has never been easier»

Ventajas de nuestro sistema industrializado – Estructuras ligeras de acero conformado en frío – Steel framing

INDUSTRIALIZACIÓN

  • Los cerramientos del sistema consiguen mejores prestaciones de aislamiento con menor espesor, permitiendo una mayor superficie interior.
  • Mayor control calidad ya que muchas de las unidades de obra vienen preparadas de fábrica.

 

PLAZO DE EJECUCIÓN

  • Al ser un sistema industrializado de construcción en seco, es posible reducir el plazo de ejecución convencional hasta en un 50%.
  • Los materiales empleados son más ligeros que otros sistemas de construcción, facilitando su manipulación y mejorando el tiempo de construcción.

 

AHORRO ECONÓMICO

  • Reducir el plazo de ejecución supone un ahorro importante en el coste de mano de obra.
  • Los materiales empleados son más ligeros, permitiendo optimizar el coste de la estructura.
  • Reducir el plazo de ejecución supone un retorno de inversión anticipado.
  • Al tener los cerramientos menor espesor, hay más superficie útil disponible a la venta.

 

Vestuarios – Estructura montada en 1 día

Ejemplo de eficiencia y trabajo bien ejecutado.

Montaje de la estructura de vestuarios deportivos en 1 día cerca de Valencia (España).

El resto de trabajos, ejecutados por uno de nuestros colaboradores/partner en España, Interleva Contract SL, en tan solo dos semanas de tiempo.

 

Resultados espectaculares!!

Proyecto oficinas de Turismo – Estructuras de acero conformado en frío, ensambladas y montadas en un día

Ya tenemos fabricad la estructura piloto de este proyecto de turismo a gran escala.

La necesidad de este cliente es disponer de una red de oficinas de turismo de forma rápida por los principales puntos turísticos en la región. Con nuestro sistema estructural a base de perfiles ligeros de acero conformado en frío, se puede ensamblar y montar, in situ, una oficina al día, dando solución a la necesidad planteada por el cliente.

Además, el cliente optiene un producto de máxima calidad que le permite obtener ratios de eficiencia energética muy elevados, al tiempo que utiliza un material reciclado y reclicable, contribuyendo a reducir las emisiones de CO2.

Eficiencia. Calidad. Facilidad.

Oficinas transportables en tres módulos de estructura steel framing (acero conformado en frío)

En esta ocasión se le planteaba a nuestro cliente el problema de tener que construir unas oficinas que puedan ser transportables a futuro y emplazadas en un lugar distinto al actual. Se han diseñado tres modulos independientes que unidos conforman el área completa de las oficinas. A futuro podrá ser trasladado cada uno de los módulos a su nueva ubicación y ensamblados nuevamente para formar el mismo espacio de oficinas que ocupaba en la ubicación inicial.

Ya tenemos fabricados los tres módulos y su montaje se iniciará en septiembre de este año cerca de Valencia (España).

Tipos de cerramientos y forjados que utilizan nuestros clientes/colaboradores en el cerramiento de nuestras estructuras

CERRAMIENTOS

Los cerramientos se componen de diferentes capas ligeras colocadas en seco a ambos lados (intradós extradós) de la estructura, permitiendo una rápida colocación. Estas capas se pueden adaptar según las necesidades técnicas de aislamiento térmico y acústico de cada proyecto. Este tipo de cerramiento tiene dos ventajas principales:

  • Reducido espesor, frente cerramientos de ladrillo u hormigón, permitiendo mayor superficie interior.
  • Mejores prestaciones de aislamiento, ya que las capas responden a las necesidades técnicas y no necesitan ser portantes

Cerramiento con aislamiento continuo por el exterior:

FORJADOS

Los forjados se componen de losas de hormigón mixtas con chapa colaborante. Las ventajas de este tipo de forjados son:

·  No es necesario encofrar ni apuntalar: La chapa colaborante funciona como encofrado y permite evitar apuntalamientos, permitiendo una mayor rapidez de construcción.

·  Canto reducido:  la chapa grecada metálica trabaja conjuntamente con el hormigón mediante conectores permitiendo cantos de forjado reducido, adaptables según necesidades de proyecto.

Forjado de losa mixta con chapa colaborante:

CUBIERTAS

Según las necesidades del proyecto, las cubiertas pueden plantearse de dos maneras:

·  Cubierta sobre forjado: solución para soportar mayores cargas, como en el caso de cubiertas transitables, por ejemplo.

·  Cubierta deck: solución ligera para ejecutar en cubiertas no transitables

 

Solución de cubierta tipo «Deck»:

Ventajas de la estructura steel framing o sistema ligero conformado en frío

La estructura del sistema Steel Frame destaca frente a otros sistemas industrializados, como la construcción con paneles prefabricados de hormigón, por su ligereza. Al componerse de elementos lineales, se puede optimizar la relación entre el peso y la resistencia necesaria para soportar la estructura. Como material, el acero galvanizado tiene las siguientes ventajas:

·  Óptima relación resistencia/peso entre los materiales de construcción en la actualidad

·  100% reciclable

·  No combustible: no se quema y no contribuirá como combustible a la propagación de un incendio

·  Inorgánico: no se pudre, no tiene afección por xilófagos, no padece agrietamientos

· Dimensionalmente estable frente a la humedad: no se expande ni contrae con el contenido de humedad.

·  Calidad certificada e industrializada: el material se fabrica en estricto control y se conforma mediante máquinas de control numérico

Definición Steel Framing o Sistema ligero de acero conformado en frío

El sistema Steel Frame es un sistema de construcción industrializado basado en estructuras de elementos lineales de acero galvanizado. Este sistema destaca frente a otros sistemas industrializados por su ligereza y su economía. Derivado de la construcción tradicional con estructura en madera (Wood Frame), estas estructuras conforman un entramado portante que puede actuar tanto como estructura vertical como estructura horizontal. El sistema Steel Frame se caracteriza por su:

· Ligereza y aislamiento. El sistema Steel Frame es más ligero tanto en estructura como en cerramientos. Además, permite conseguir unas mejores prestaciones de aislamiento con menor espesor de cerramientos, ganando superficie interior.

· Industrialización y rapidez de construcción. Se trata de un sistema de construcción industrializado y en seco, por lo que los plazos de ejecución se reducen extraordinariamente en comparación con sistemas convencionales de construcción.

· Ahorro económico. Gracias a la combinación de las características anteriores, el peso reducido economiza el coste de la estructura y la reducción del plazo de ejecución economiza los costes de mano de obra y financiación

Porqué aumenta la popularidad del acero en frío y se convertirá en el método de construcción preferido

POR QUÉ AUMENTA LA POPULARIDAD DEL ACERO CONFORMADO EN FRÍO Y SE CONVERTIRÁ EN EL MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN PREFERIDO

 

Las ventajas de este sistema frente al hormigón y a la madera son básicamente la velocidad, la rentabilidad efectiva, la eficiencia acústica y energética, la facilidad de planificación y los resultados perfectos que se consiguen con la facilidad de ejecución, evitando errores y desviaciones.

“Light Steel Framing”, sistema ligero de acero conformado en frío, existe desde 1850. Sin embargo, no ha sido hasta hace pocos años, gracias a la tecnología, a las mejoras en las capacidades de cálculo para su justificación estructural y sobre todo gracias a las posibilidades de industrializar la fabricación, cuando este sistema ha explosionado convirtiéndose en referente a nivel mundial en la construcción.

Entre sus beneficios cabe destacar, el acortamiento en las fases de ejecución, las posibilidades de escalar la fabricación y la reducción de los ciclos del proceso constructivo. Además, el escaso número de desperdicios que se generan, los mejores resultados de ejecución y la eficiencia en costes, hacen de este sistema el sistema de cabecera a la hora de ser seleccionado por muchos arquitectos.

RENTABLE

Pese a que en algunos tipos de construcción el coste de materiales estructurales pueda ser superior a los utilizados en sistemas convencionales, en realidad se consigue un ahorro general en el proyecto. Este ahorro está motivado por los menores costes de mano de obra, personal no especialmente cualificado por la simplicidad de instalación, menores pesos totales del edificio que suponen ahorros en otras partidas como pueda ser, por ejemplo, ahorros en la cimentación.

 

RÁPIDO

Gran parte del ahorro de tiempo del total de la construcción se consigue en la fase estructural. La fabricación se lleva a cabo mientras se trabaja en la adecuación del terreno y la cimentación/losa. Una vez fabricado, se lleva directamente a obra y se procede a la instalación de forma muy sencilla y rápida. En esta fase, el sistema de acero conformado en frío es 10 veces más rápido que los sistemas convencionales. Por lo tanto, este tiempo ganado en el inicio puede ser destinado a ejecutar otras partidas del proyecto.

Como añadido al ahorro de tiempos inicial, es importante mencionar que al no tener cabida el error humano en la instalación en obra, se evitan muchos tiempos perdidos y retrasos. Se evita tener que volver a medir, se evita tener que adaptar y corregir en obra y se solapa la ejecución de varias partidas al mismo tiempo (cuestión impensable con sistemas convencionales).

 

LIGERO

Tanto si hablamos del momento de la fabricación, del momento de manejo de materiales o del momento de la instalación, la ligereza es un elemento clave en este sistema.

A la hora de fabricar, no se necesita maquinaria específica para el movimiento de los materiales. Este factor acorta los tiempos de fabricación y reduce el número de mano de obra necesaria en el proceso.

Durante el transporte, su ligereza reduce los costes de transporte ya que permite aprovechar el espacio de transporte de camiones o contenedores.

Por último, en el momento del montaje, su ligereza facilita la instalación, siendo necesarios pocos recursos humanos y muy pocos mecánicos para elevación.

 

DISEÑO – FLEXIBILIDAD

Permite gran libertad de diseño. Los arquitectos pueden crear los espacios libremente y el sistema se encarga de reproducirlos con exactitud.

Tanto si hablamos de rascacielos, naves industriales, oficinas, edificios públicos, viviendas unifamiliares o edificios residenciales, el sistema encaja por su versatilidad a la hora de poder adaptarse y coexistir con sistemas convencionales como hormigón o acero laminado.

El acero laminado en frío, en combinación con el hormigón y/o el acero laminado, supone una poderosa solución para aplicaciones de edificios en diferentes alturas. Funciona muy bien también para remontes de nuevas alturas sobre edificios construidos por su ligereza y facilidad de ejecución.